HDPE PP PE Bag Film Crushing Mesin Cuci
Katon yen sampeyan nggambarake garis produksi daur ulang sing dirancang khusus kanggo ngolah bahan plastik sampah, kalebu tas lan film HDPE, PP, lan PE.
Mesin Ngumbah Film Kantong HDPE PP PE Kangju biasane nyakup pirang-pirang langkah kanggo ngowahi sampah plastik dadi bahan sing bisa digunakake maneh. Mangkene garis umum proses sing biasane ditindakake ing jinis mesin iki:
Ngurutake lan Shredding: Langkah wiwitan kalebu ngurutake bahan plastik sampah miturut jinis (HDPE, PP, PE) lan werna, banjur disuda dadi pecahan sing luwih cilik minangka persiapan kanggo ngumbah.
Reresik lan Ngumbah: Pecahan plastik sing diiris iki ngalami proses reresik kanthi lengkap kanggo ngilangake rereged kaya rereget, stiker, lan rereged liyane, supaya bisa ditindakake ing tahap sabanjure.
Dehidrasi: Sawise dikumbah, potongan plastik didehidrasi kanggo mbusak kelembapan sing isih ana sadurunge maju menyang tahap sabanjure alur kerja daur ulang.
Fusion lan Extrusion: Pecahan plastik dehidrasi banjur dilebur lan diekstrusi dadi bentuk pelet utawa granula, ngowahi plastik sampah dadi format sing bisa digunakake maneh sing cocog kanggo nggawe barang anyar.
Jaminan Kualitas: Sajrone kabeh proses produksi, pemeriksaan kualitas sing ketat ditindakake kanggo njamin yen bahan plastik daur ulang tundhuk karo standar panggunaan maneh sing dibutuhake.
Pengemasan lan Pengiriman: Pelet plastik daur ulang utawa granula dikemas lan disebarake menyang pabrikan, sing banjur bisa digabungake minangka bahan mentah ing produksi barang plastik seger.
Penting kanggo elinga yen saben garis daur ulang bisa beda-beda gumantung saka peralatan, skala operasional, lan pathokan kualitas sing disetel kanggo bahan daur ulang. Kajaba iku, praktik manajemen sampah sing lestari lan pertimbangan dampak lingkungan kudu dadi dhasar saben langkah proses daur ulang.
Daftar mesin utama
jeneng | (kilowatt) Daya Motor | (mm) ukuran | (T/H)Konsumsi Banyu | (mm) standar baja tahan karat | standar listrik |
Sabuk conveyor | 1,5 kW | 4000 * 600 * 2100 mm | - | - | Miturut standar customer |
Crusher | 37 kW | 1800 * 1500 * 3000 mm | 0.6-1.0 | - | |
pangisi daya spiral | 1,5 kW | 3300 * 420 * 1600 mm | - | 3-5 | |
Sabuk conveyor | 1,5 kW | 4000 * 600 * 2100 mm | - | - | |
Crusher | 37 kW | 1800 * 1500 * 3000 mm | 0.6-1.0 | - | |
pangisi daya spiral | 1,5 kW | 3300 * 420 * 1600 mm | - | 3-5 | |
sink ngambang | 2,2 * 2KW | 6000 * 1250 * 1700 mm | 4-5 | 3-5 | |
pangisi daya spiral | 1,5 kW | 3000 * 420 * 1450 mm | - | 3-5 | |
Mesin cuci gesekan kacepetan dhuwur | 22 kW | 3200 * 1200 * 1800 mm | 1-2 | 3-5 | |
pangisi daya spiral | 1,5 kW | 3000 * 420 * 1460 mm | - | 3-5 | |
Dehidrator | 45 kW | 1750 * 1420 * 1770 mm | - | 5 | |
Sistem pangatusan-1 | 28 kW | 3700 * 1000 * 2000 mm | - | 3-5 | |
Panyimpenan transisi | - | 1200 * 1000 * 3000 mm | - | - | |
Sistem pangatusan-2 | 28 kW | 3700 * 1000 * 2000 mm | - | 3-5 | |
Hopper panyimpenan | 2,2 kW | 3700 * 1500 * 3500 mm | - | - | |
Kabinet listrik | - | 2000 * 450 * 1780 mm | - | - |